Dolgozók Lapja, 1980. november (33. évfolyam, 257-281. szám)

1980-11-22 / 274. szám

!SW: s?.; oroATssr”* dolgozók Cap­jaS Komárom megyei Kályhacsempegyártó és Építő Vállalat, Esztergom Régi hagyományok, korszerű gépek, jó minőségű termékek — Gazdaságos export kályhacsempéből, további lehetőségek — Eredményesen működő vasipari és faipari üzemek Gyakori beszédtéma napja­inkban a fűtés, a lakás mele­gének biztosítása, hiszen tél közeledtével egyik napról másikra fagyos reggelre éb­­­redünk. A hulló hópelyhek kergetőzés­ét igazában csak a duruzsoló kályha mellől jó szem félni. Ilyenkor újra bele kell jönni a tűzrakás forté­lyaiba, s mindenki azon van, hogy minél kellemesebbé te­gye lakása hőmérsékletét. A minap az egyik botban két asszony is ilyen témában cserélte ki tapasztalatait. Egyikük megjegyezte: min­den évben azt tesszük, amikor hidegebbre fordul hogy az idő, beállítjuk a hordozható cserépkályhát, abból aztán árad a meleg — hangzottak a dicsérő szavak. Néhány esztendővel ezelőtt az egyik külföldi vendég az esztergomi Technika Házával ismerkedve a két hatalmas­­ cserépkályhát is megcsodálta. Szeme ^­felcsillant, mint ami­kor kedves ismerőssel talál­kozik az ember. Elmondta, hogy lakásában is cserépkály­hával fűtenek, s csak jó szó­val beszélt róla. A cserépkályha nemcsak meleget áraszt, hanem hangu­latot is. Úgy része a lakás­nak, hogy dísze is a helyiség­nek. Az esztergomi kályhacsem­­pegyártásnak hagyományai vannak, s jó hírét mai mes­terei öregbítik. A közelmúlt­ban egy osztrák építészmér­nök, aki a kerámiai főiskolán hallott az esztergomiak kor­szerű berendezéseiről, levél­ben kérte, hogy tegyék szá­mára lehetővé a látogatást. A kezdet a huszas évek elejére-közepére nyúlik vis­­­sza. A jelenlegi gyár elődjét 1923-ban építették, s két fa­tüzelésű kemencéjében 1924- ben főzőedényeket és terra­kotta kerti szobrokat készí­tettek, majd kőedények gyár­tásával kísérletezi­ek, de si­kertelenül. A kályhacsempe­­gyártást 1929-ben kezdték el. A felszabadulást megelőző esztendőkben 18—20 munkás évente 800—1200 kályhát állí­tott elő. Az immár több mint fél évszázados múlt során sikeres és kevésbé sikeres időszakok váltották egymást, de mint ahogy a jelen eredményei, a további törekvések és tervek is bizonyítják a kályhacsempegyártás Újra és újra FELLENDÜLT, mert az igény valójában so­hasem szűnt meg, még ha olykor csökkent is. A hatvan­­as évek végén a kályha­­csempegyártás és kályhaépítés — ezen belül a hordozható kivitelűeké — vált a vállalat fő profiljává. A további fej­lesztés is a hordozható, főleg olajüzemű kályhák előállítá­sát szorgalmazta, csakhogy közben a piaci helyzet meg­változott, amire nem figyeltek kellőképpen. A fejlesztés és a piac felvevőképessége nem volt összhangban, de a minő­ség sem felelt meg a követel­ményeknek. 1972-ben mérsék­lődött a kereslet, jelentős készletek halmozódtak fel. A vállalat új vezetését ez arra késztette, hogy a vas- és fa­ipari részlegeket fejlessze. A csempegyártást ugyanakkor szinten tartották, hogy mint alaptevékenység — ha kis vo­lumenben is — megmaradjon. A faipar termelése megnégy­szereződött, a vasiparé pedig tízszeresére nőtt. Az ötödik ötéves terv indu­lásakor már világosan szőtt, hogy a csempék és láz­a hordozható kályhák iránti igény növekszik. A régi gyár ezt már nem tudta követni. A feladat A MINŐSÉG JAVÍTÁSÁVAL PÁRHUZAMOSAN az volt, hogy a választék bő­vítése érdekében évi 7000— 8000 hordozható, vegyes tüze­lésű cserép­kályhát adjanak a kereskedelemnek. Ennek 1978- tól folyamatosan eleget tesz­nek, s ez a mennyiség a VI. ötéves tervben is piacra ta­lál. A koncepció tehát be­vált. 1974 táján a kályhacsempe egyre keresettebb lett. Elha­tározták, hogy rekonstrukció­val, beruházással, létszámfejlesztéssel minimális termelé­süket a háromszorosára növe­lik. Benyújtották pályázatu­kat az ÉVM-hez. A 30 milli­ós beruházáshoz 11,2 milliós állami támogatást kaptak, a városi tanács 5, a megyei ta­nács 3,5 millióval járult hoz­zá, a többit saját erőből és hitel felvételével fedeztek. Kettős célt tűztek maguk elé: a lakóterületbe beékelődött régi, elavult üzemek felszá­molásával felszabadítani a területet a város részére, és rentábilissá tenni a csempe­gyártást. Évi 2000 tonna elő­állítására vállalkoztak. A fej­lesztés, amely 50—50 száza­lékban építészeti, illetve gépi beruházás volt, lehetővé tette a fizikai munka megkönnyí­tését, megfelelő feltételeket teremtett a termékek minősé­gének javításához. Ez év januárjában állítot­ták üzembe a nyugatnémet formázógépeket. A 2 munka­helyes hosszúasztalos sarok­­formázójuk ez idő szerint az egyetlen az országban, amel­­­lyel a legkülönbözőbb mély­­tányéros csempék előállítha­tók. A 3 munkahelyes, kör­asztalos géppel a síkcsempé­­ket csinálják. Ezekkel a gé­pekkel most háromszor an­­­nyit termelnek, mint amikor kézzel történt a formázás. Ez azonban nem sítményhatár. A végleges telje­géppel dol­gozók mind nagyobb gyakor­latra tesznek szert, a techni­kai feltételek szintén to­­vábbfejleszhetők, s ez együtt a termelékenység növelését eredményezi majd. Az új technológiával előál­lított csempékből nyomban exportrendelést is elfogadtak, ami NEM VOLT KOCKÁZATMENTES VÁLLALKOZÁS, a nyugati szabvány ugyanis a eltér a miénktől. A gépekhez 22x24-es méretnek megfe­lelő szerszámokat kértek, míg az osztrák és a nyugatnémet vevők a 22x22-es méretűt igénylik. Gyorsan cselekedtek. A mintegy 1 millió forint ér­tékű új szerszámokat rövid idő alatt maguk kivitelezték, s a mintakollekció másfél hó­nap múlva készen állt. EXPORTJUK GAZDASÁGOS Rugalmasan alkalmazkodtak a körülményekhez. Igaz, hogy mennyiségben kevesebbet ad­nak a tervezett évi 2000 ton­nánál, de árbevételük és nye­reségük helyességét alakulása döntésük igazolja. A 22-es csempeméretre történő átál­lás lehetőséget ad az export­­tevékenység további szélesí­tésére. A VI. ötéves tervben évente 10 százalékkal akarják növelni exportjukat. Jó minő­séggel, megbízható szállítással ez elérhető.pontos A gépi gyártású, 6—7 típu­sú, 4 féle színű mélytányéros és sima felületű csempék tet­szenek a hazai vásárlóknak is. A vállalat arra törekszik, hogy ezekből az exportter­mékekből ki tudja szolgálni az érdeklődőket. Hozzá kell azonban tenni, hogy az igény többszöröse kapacitásuknak. Míg külföldön a zöld és a barna fényes, illetve matt változatai a divatosak, addig nálunk az aranybarna a ha­gyományos. ISMERIK A PIACI HELYZETET A megnövekedett kereslettel csak akkor tudnak lépést tar­tani, ha kapacitásukat­­ növe­lik, ami a kemence bővítésé­nek függvénye. Céljuk az, hogy az export említett üte­mű fejlesztése mellett az évi 2000 tonna kályhacsempét le­gyártsák. A VI. ötéves terv­időszak végére a hordozható kályhák építőinek is kedve­zőbb munkafeltételeket akar­­nak teremteni. Mint említettük, a vállalat tevékenységi és faipari üzem­körébe vasipari működtetése is tartozik. A Csőszerelői­pa­ri Vállalattal kötött hosszú táv­ra szóló szerződés alapján gyártják a házgyári lakások­ba kerülő UNIMAG vizes blokkelemek alkatrészeit, éves szinten 26 millió forint érték­ben. Ebbe a programba 6—7 éve kapcsolódtak be, s a kö­vetkező öt évben folytatják e termékek gyártását. Szakem­bereik kifogástalan minőségű munkát végeznek. A faipari üzem különálló telephelyén háztartási termé­keket, például gyúrótáblát, létrákat állítanak elő. Az itt­ dolgozó lelkes kollektíva szűkös fejlesztési lehetőségek­­­ ellenére is nagy fejlődést tu­dott felmutatni. Az utóbbi 8 esztendőben megnégyszerez­ték a termelést. MINDEN TERÜLETEN FEJLŐDÉS A 240 főt foglalkoztató vállalatnál a fizikai dolgozók 90 százaléka brigádta­g. A bri­gádok a beruházás idején és minden jelentős feladat el­végzésénél példásan helytáll­nak. A Komárom megyei Kály­hacsempegyártó és Építő Vál­lalatnál a gazdálkodás min­den területén szembetűnő a fejlődés. Ezzel együtt járt az is, hogy bérszínvonaluk jelen­tősen emelkedett. 7069 A közkedvelt vegyes tüzelésű hordozható cserépkályhából évente 7—8 ezer darabot állítanak elő. Meleget ad, tárolja a hőt, ugyanakkor tetszetős kivitelénél lógva dísze is a lakásnak A kályhaépítés mesterség. A hordozható kályhák hagyomá­nyos technológiával készülnek. Tizennégy szakember igyek­szik kielégíteni a kereskedelem igényeit A körasztalos, 3 munkah­elyes csempeformázó gén. A rinsz­­imata változtatásával a legkülönbözőbb csempék mintáz­­hatók fele Egyre több fatüzelésű cserép­­kályha épül a nyaralókban, de a családi házakban, intéz­ményekben is. íme egy szép példány Ezt a kályhát is esztergomi csempéből építették A vasipari üzemben 100 tonnás excenter présen készülnek az UNIMAG-család alkatrészei A hosszasztatos sarokformázó gép a legkomplikáltabb sa­­rokcsempék gyártására is alkalmas A csempéket elektromos kemencében égetik ki. A kemence alagútján végighaladó kocsikat automatikus előtoló beren­­dezés továbbítja (Fotó: Fodor Zsolt)

Next