Világgazdaság, 1970. december (2. évfolyam, 230/475-250/495. szám)

1970-12-31 / 250. (495.) szám

MELLÉKLET KORSZERŰ GYÁRS­EJLESZTÉS Az Aprítógépgyár által előállított gépek és berendezések által elvég­zendő technológiai feladatok közül igen nagy területet foglalnak el a különböző törés, aprítás, őrlés céljára szolgáló gépegységek. Új feladatok megoldását szolgálja a több magyar találmányt ma­gában foglaló röpítőterők intenzív fejlesztése s ezen gépek alkalmazási területének kiszélesítése. Az Aprítógépgyár már 1955—56-ban rendelkezett kifejlesztett típus­sal. Mégis e gépek fejlesztése és alkalmazásának elterjedése hazai viszony­latban csak az utolsó öt évben kezdett nagyobb méreteket ölteni. A gépek jelenlegi növekvő alkalmazásának általában két fő oka van. 1. A gazdaságossági követelmények. 2. Az aprított termék töretével szemben támasztott minőségi követel­mények. A finom zúzalékok előállítása, ami alatt kb. 0—25 mm-es szemnagy­ságú töretet értünk, a hagyományos eljárással általában három lépcsőben történik. Beruházásilag ennek megfelelően előtörőgép, közép- és finom­­törő, valamint ezek kiegészítő berendezései, szállítószalagok, adagolók stb. váltak szükségessé. Röpítőtörő alkalmazása esetén, tekintve, hogy 20—30-as aprítási fok elérésére alkalmasak, lehetővé vált a törési fokozatok számának csökken­tése háromról kettő, sőt könnyebben törhető anyagok esetében egy foko­zatra. Ez lehetővé tette már a beruházások költségének jelentős csökken­tését. Csak ilyen jellegű gazdaságossági szempontokat tekintve a törők igen gyorsan elterjedtek a kis- és közepes szilárdságú, azaz könnyen tör­hető anyagoknál, mint mészkő, gipszkő, kemény márga stb. esetében. A kimondottan gazdaságossági követelmények mellett azonban, különösen az építőipar és útépítés területén mindinkább a töret minőségi kívánalmai is előtérbe kerültek. A hazai iparban, s itt elsősorban a kő- és kavics­iparra gondolunk, jelenleg finomtörőként szinte kizárólag az angol gyárt­mányú Pegson és NDK gyártmányú Symons kúpos granulátorokat alkal­mazzák. Ezek a típusok, működésüket tekintve, megbízható, jó konstruk­ciónak tekinthetők, töretük azonban igen nagy százalékban tartalmaz lapkás-tűs alakú szemcséket, melyek sem az előregyártott építőelemeknél, de méginkább az útépítésben nem kívánatosak. Ez a követelmény ma már odáig erősödött, hogy szabvány írja elő a finom, illetve a szemes zúzalék­ban megkívánt kubisztikus alakú szemcsék százalékos mennyiségét. A Kő- és Kavicsipari Egyesülés az elmúlt években a fentebb emlí­tett típusokon kívül a hasonló működési elvű Humbold Calibrátorral és a francia gyártmányú Babbitless típussal folytatott kísérletet. Az eredmény azt mutatta, hogy különösen a Symons gép töretével ellentétben ezen tí­pusok szemcsealak tekintetében kielégítenék a követelményeket. A probléma megoldására került sor még 1968-ban a hazai gyártási röpí­tőtörő beépítésére első ízben kavics törésére az iparág hegyeshalmi kavics­bányájában. Biztonságból az alkalmazott röpítőtörő mellé párhuzamosan, a hagyományos eljáráson alapuló pofás előtörő és egy Symons finomtörő is beépítésre került. A töret szemcsealakjának tekintetében a gép olyan meglepően jó eredményeket hozott, hogy a biztonsági párhuzamos sor üzembeállítására nem is került sor, s a kavicsipar területén e géptípus szinte egyik évről a másikra fontos létjogosultságot kapott. A kő- és ka­vicsiparral történt megegyezés alapján jelenleg kísérletek folynak a Pest­vidéki Kőbánya Vállalat szobi üzemében, egy kis teljesítményű (30—50 t/ó) géppel. A törésre feladott anyag andezit, s a kísérlet célja annak megállapítása, mennyiben gazdaságos kúpos granulátorok helyett röpítőtörők alkalma­zása, milyen szemszerkezetű töret érhető el a töretben, 0—25 — 0—30-as terméket tekintve a különböző frakciók milyen részarányokban fordulnak elő. A kísérlet, valamint a mérések jelenleg folynak. Annyit talán már most is meg lehet állapítani, hogy a töret szemcsealakja szinte kifogás­talan. A gyár már a könnyen törhető anyagoknál mutatkozó eredmények alapján intenzív fejlesztést indított el, hogy a nagyságrendileg is jelentkező igényeket ki tudja elégíteni. Jelenleg 100—120 t/ó teljesítményig, 6 lépcső­ben fejlesztett ki nagyságrendi méretsort törő és malom kivitelben, ami a feladható szemnagyság és ehhez tartozó végtermék méreteiben tér el egymástól. További cél ezen méretsor bővítése, nagyobb teljesítményű egy­ségek kialakítása 800—1000 t/ó teljesítmény határig, amelyek kifejlesztése folyamatban van. A méretválaszték kialakítása mellett törekvésünk még a konstrukció állandó tökéletesítése, valamint az alkalmazási terület bő­vítése olyan helyeken is, ahol jelenleg még a hagyományos törő típusokat alkalmazzák. Nem utolsósorban kívánjuk megemlíteni, hogy a röpítő törők típusait, alkalmazási területeiket, s az elért eredményeket tekintve, megítélésünk szerint világviszonylatban is előkelő helyet biztosítottunk e géptípusoknak. Binder rendszerű resonancia-szita Az Aprítógépgyár legáltalánosabban használt gépei közé tartoznak a vibrátorok. A magyar konstrukciók nem tudták minden vonatkozásban kielégíteni az osztályozás területén jelentkező, egyre növekvő igényeket. Fokozott követelmények jelentkeztek a kőbánya üzemi, kavicsipari tech­nológiákban, az anyagelőkészítés egyéb területein. Főbb jellemzői ezen igényeknek a nagy teljesítmény, a fokozott üzembiztonság, a gazdaságos telepíthetőség. A témával kapcsolatban a NIKEX és az Aprítógépgyár közös kezdeményezésére a nagy teljesítményű sziták megfelelő minőség­ben történő gyártása érdekében — know-how megvásárlása mellett foglalt állást. Minden vonatkozásban a legkedvezőbb volt az ausztriai Binder cég resonancia szitája, összehasonlítva a hagyományos konstrukciókkal, az elmúlt 6—7 év alatt e gépek számos területen bizonyították előnyös tulajdonságaikat. A gépek üzemi fordulata a lengő rendszer kritikus fordulatának köze­lében van. Ennek következménye, hogy nagy tömegeket kis teljesítménnyel lehet gyorsítani, vagy más szóval nagy súlyú és méretű lengő síkokat lehet alkalmazni. Erős gumirugókkal vannak a síkok összekapcsolva, melyek biztosít­ják a nagy gyorsulások és amplitúdók megvalósítását, az éles osztályozás feltételét, a nagy ütközési sebességet. A gerjesztés egyes elemei könnyen változtathatók. Az excenter per­sely cseréjével és az üzemfordulat változtatásával a szitálás jellemzője bármikor könnyen átállítható a technológiai kívánalmaknak megfelelően. A lengősíkok ki vannak egyensúlyozva, a tömegerő a lengő rendszeren belül marad. Ennek következtében az alapkeretet nem kell alapozni, a gép könnyen telepíthető, könnyű vázszerkezeten is biztonságosan üzemel. A gépek tág határok közötti szemnagyságú halmazok szétválasztására alkalmasak, mert minden típus három változatban készíthető aszerint, hogy durva, közepes vagy finom szemcséjű halmazok osztályozása szükséges. A gépek típusát és méreteit a szükséges teljesítmény függvényében ugyancsak tág határok között lehet megválasztani. A Binder rendszerű vibrátorok gazdaságos alkalmazásának legfonto­sabb feltétele, hogy csak olyan technológiák megvalósítására alkalmaz­zuk, ahol a gép előnyös tulajdonságai jól érvényesülnek. Ugyancsak fontos feltétel, hogy a gép típusát és nagyságát helyesen válasszuk meg. E cél érdekében már a tervezés első szakaszában tanácsos ajánlatot kérni a gyártó cégtől. Gépeink az alábbi területeken nyertek felhasználást: Az elmúlt időben sor került Magyarország számos üzemének re­konstrukciójára. Valamennyi bányaüzem resonancia szitáinkat építette be, kb. 80—100 darabot. A kavicsbánya üzemek és házgyárak már az új technológia szerint épülnek. Valamennyi üzem a jó hatásfokkal dolgozó, nagy teljesítményű szitáinkat alkalmazza. Eddig 70—80 darabot szállí­tottak e területre. Szénosztályozásra mintegy 35—40 darab gépet szállítottunk. Olyan területeken is jelentős eredményeket értünk el, ahol korábban nem alkalmaztak resonancia szitákat. Ehhez tartozik: a konzervipar (zöldborsó osztályozás), a hűtőipar (kü­lönböző hűtött gyümölcsök, élelmiszerek osztályozása), faipar (farost fel­dolgozás), műtrágyagyártás. A HALDEX lengyel—magyar rt., lengyelországi meddőfeldolgozó üze­meinek túlnyomó többségében is általunk gyártott resonancia sziták üze­melnek, kb. 20—25 darab. Szállítottunk resonancia szitákat Csehszlová­kiába (kavics feldolgozás), NDK-ba (homok előkészítés), Indiába (ércelő­készítés), Marokkóba (ércelőkészítés), Görögországba (ércfeldolgozás). 1970. DECEMBER VG 21 RTE 80x45 A KORSZERŰ RÖPÍTŐCSALÁD EGYIK TÍPUSA SS 200008700 BINDER RENDSZERŰ RESONANCIA SZITA

Next