Famunkás, 1968 (68/63. évfolyam, 1-13. szám)

1968-01-29 / 2. szám

VILÁG PROLETÁRJAI, EGYESÜLJETEK! LXin. ÉVFOLYAM, 2. SZÁM (t?íTömpja körskäm 1968. JANUÁR 29. ARA: 40 FILLÉR A „Kiváló Vállalat” címre pályáznak Az ez évi munka­versennyel kapcsolatos alapvető teendő­ket már tavaly decemberben megvitatta a Tisza Bútoripari Vállalat szakszervezeti taná­csa, s a gyáregységeké is. Most január közepén pedig a szo­cialista brigádvezetők és mű­vezetők tanácskoztak a segít­ségadás, agitáció és a szerve­zés módjairól. Ezen az össze­jövetelen már megismertették velük a vállalat célkitűzéseit, s azt is, hogy milyen felada­tok megoldását kell segítenie munkaversenyüknek. Milyen új vonásokkal gya­rapodott a brigádok és az egyéni versenyzők nagyszerű vetélkedése, erről beszélget­tünk a vállalat szb-titkárával, Kovács Józseffel és vezér­­igazgatójával, Demján Gyulá­val. Milliókat hozott a „konyhára” Mint Kovács József elmon­dotta, náluk a vezérigazgató a gazdája a vállalati munkaver­senynek, az szb csupán politi­kai segítséggel támogatja a gazdasági vezetőket. — Amióta komolyan törő­dünk a munkaverseny szerve­zésével, értékelésével, nagy­szerű eredmények születtek a Tisza Bútoripari Vállalatnál — mondja Demján Gyula. Ta­valy például az építőipari vál­lalat bejelentette, hogy a szol­noki rekonstrukciót a kitűzött határidőnél hat­ hónappal ké­sőbb tudja csak befejezni. Kerek tizenhárom millió fo­rint veszteséget jelentett ez számunkra. Ismertettük a helyzetet gyáregységeink ve­zetőivel, munkásaival és fel­kértük őket: tegyenek éves versenyfelajánlásukra pótvál­lalást a vállalati terv teljesí­tése érdekében. Természete­sen alapos műszaki előkészí­téssel biztosítottuk a verseny sikerét. Az eredmény nem is maradt, el. — A Tisza Bútoripari Vál­lalat életében egyedülálló ter­melési sikert ért el, mivel a gyáregységek közül a csong­rádi kilenc, a szegedi három, a sátoraljaújhelyi két és félmil­lió, míg a budapesti három­­százezer forinttal termelt töb­bet a tervezettnél — büszkél­kedett eredményeikkel Ko­vács József. Pótolták a veszteséget és helyrebillent a vállalat gazda­sági mérlege. A jól előkészí­tett és műszakilag megalapo­zott szocialista munkaverseny tehát milliókat hozott a vál­lalat „konyhájára”. Véleményt kérnek — Az önálló vállalati gaz­dálkodás lehetőségeit figye­lembe véve készítettük el vállalatunk m­unka­ver­seny -szabályzatát — mondja Dem­ján elvtárs. — A versenybizottság ki­dolgozta már az értékeléssel járó feladatokat. Előrebocsáj­­tom, hogy nem vagyunk hívei a merev, pontrendszerű érté­kelésnek, hanem különböző versenyszinteket igyekezünk kialakítani, amelyekhez egysé­gesen igazodhatnak valameny­­nyi munkahelyünkön. A ver­senyszintek meghatározását illetően ismertettük saját el­képzeléseinket, de kikérjük dolgozóink véleményét is.­­ A vállalat versenybizott­sága például a többi között a következőket javasolta a gyáregységeknek: az önköltsé­get legalább három százalék­kal csökkentsék (ez megfelel tíz nap nyereségnek) , legalább két brigáddal növeljék a szo­cialista kollektívák számát. A minőségi reklamáció mértéke ne haladja meg a 0,3 százalé­kot, csonkulásos baleset nem történhet a gyárban és a há­rom napon túl gyógyuló bal­esetek száma sem lehet maga­sabb a bázisszintnél. Magasabb követelmények — Aki a „Vállalat Kiváló Dolgozója” kitüntetésre pá­lyázik, ugyancsak magas kö­vetelményeknek kell eleget tennie. Nem vagyunk hívei annak, hogy csak úgy kioszto­gassuk a jelvényeket, mert erre éppen módunk van, ha­nem alaposan elbíráljuk — ez a feladat a műhelyek kollek­tívájára hárul — ki érdemli meg a kitüntető címet. A vál­lalati kitüntetés ugyanis az új kollektív szerint jelentős ked­vezményekkel, sőt előnyökkel jár, s ennek a fedezetét a vál­lalat biztosítja. Demján Gyula vezérigazga­tó az anyagi ösztönzőkről, a célprémiumokról is beszélt. Az önálló vállalati gazdálko­dás feloldja a régi kötöttsége­ket, amikor a mennyiségi terv teljesítése szabta meg a jutal­mazás mértékét — mondotta. Ma már lehetőség van arra, hogy premizálják az anyagta­karékosságból és minőségi munkából származó eredmé­nyeket is. Sőt olyan célpré­miumokat is kidolgoztak, amely arra ösztönzi a dolgo­zókat, hogy keressék a terme­lésszervezésben, az új gyárt­mányok meghonosításában, gazdaságosabb technológia be­vezetésében rejlő tartalékokat. A vezérigazgató és az szb­­titkár azt is elárulták: ha ked­vezően alakulnak félévi ter­melési eredményeink, akkor nem kisebb célt tűznek ki ma­guk elé, mint a „Kiváló Vál­lalat” cím elnyerését. —­. —s. Műfa homlokzatú épületek A Nyugat-magyarországi Fűrészeknél, az ország egyik legjelentősebb fafeldolgozó üzemében, kísérletek indultak a hulladékból előállított fafor­gácslemez — a rendkívül jó­­tulajdonságú műfa — haszno­sítására. A Vas megyei Állami Építőipari Vállalattal közösen a faforgácslemezből válaszfal­­panelokat szándékoznak készí­teni. A jó hang- és hőszige­telő, könnyű panel válaszfa­lak lehetővé teszik a lakások belső variálását. Beköltözés előtt, festés, lakáscsere esetén át lehet alakítani a lakás be­osztását az egyéni ízlésnek, a berendezéseknek, a bútorok­nak, a családtagok számának megfelelően. A válaszfal panel -meggyorsítja a lakásépítkezést is. Az épületek homlokzatának burkolására műanyag borítású műfát állítottak elő. A hagyo­mányos vakolásnál jóval ol­csóbb burkolóanyag előnye, hogy lemosható, nem repede­zik, nem kell újrafesteni. FINNORSZÁG Plasztikkal impregnált fa Finnországban, a híres Neste Oy laboratóriumban fának plasztik anyagokkal való imp­­regnálására új módszert dol­goztak ki. A plasztikkal imp­regnált fa hétszer keményebb lesz, mint korábban volt. En­nek az eljárásnak a során a fa sejtjei megtelnek polimerrel — egy keményebb szintetikus anyaggal —, amely a legol­csóbb és legközönségesebb fá­nak keményfára emlékeztető szép színt kölcsönöz. A plasz­tik ezen túlmenően megaka­dályozza, hogy levegő, víz és kártékony mikroorganizmusok hatoljanak be a fába. A 110 éves gyufaipar csúcsteljesítménye Majdnem 331 millió doboz gyufa Szegedről Külön ünnepség aligha lesz, de azért a két gyufagyár — a budafoki és a szegedi — dol­gozói számontartják, hogy a magyar gyufaipar az idén lé­pett 110. évébe. De, ahogy pestiesen mondanák zengzetes magyarsággal, nem ez a plá­ne, hanem az, hogy a száztíz év alatt tavaly érte el a ter­melés csúcsát, s ezzel előrelát­hatólag az eddigi legnagyobb nyereségrészesedést is, a múlt év háromnegyedének eredmé­nyei alapján egy hónapot. Mi a Gyufaipari Vállalat szegedi gyárában, az egykori Szikra gyárban tettünk látogatást, itt újságolták a dolgozók és a gyár vezetői: „ A mi gyárunk tavaly 330 millió 962 ezer doboz gyufát gyártott, ekkora teljesítmény­re még nem volt példa. Ter­melésünket főleg az növelte meg, hogy budafoki gyárunk 100 millió doboz gyufát gyár­tott exportra, így a hazai igé­nyek kielégítéséről jórészt ne­künk kellett gondoskodni. Hó­napokon keresztül naponta 1 200 000, 1 300 000 doboz ke­rül ki a jó öreg gépeinkről — körülbelül 40 év óta nem kap­tunk új gépet, nem azért, mert nem lett volna rá pén­zünk, hanem mert a kulcsgépekből sehol a világon nem gyártanak új konstrukciókat. A rendkívüli teljesítményt fo­kozza, hogy ha csupán egy kulcsgép — pl. a mártógépek valamelyike — akár csak ne­gyedórára kiesik, az egész gyártási folyamat akadozik. Azt, hogy a régi gépek kapaci­táskihasználása is 95—96 szá­zalékos, úgy tudjuk elérni, hogy a tmk műhelyünk hiva­tása magaslatán áll, kitűnő felszerelésével, gépi berende­zésével szinte minden alkat­részt képes előállítani. — Tudomásunk szerint — vetjük közbe — az alapanyag­­árak változtak, a gyufa ára mégis változatlan maradt. — Igen, a fogyasztói árak nem változtak, mert az állam csökkentette a forgalmi adót, hogy az alapanyag árának emelkedését ne kelljen a fo­gyasztókra hárítani. Mi is igyekszünk csökkenteni az ön­költséget, azzal, hogy az ed­digi részben nemesnyár le­mezipari rönk helyett is fű­részrönköt használunk fel. Ez nem megy a minőség kárára, sőt ma már a 30 filléres un. Szikra gyufa éppen olyan jó minőségű, mint a 40 filléres Béke, csupán a szálak hosz­­szúságában van különbség. — És még egy kérdést: a régi gépek nem növelk a bal­eseti veszélyt? — Sajnos, a baleseti statisz­tikánk nem a legkedvezőbb, de ennek nem a régi gépek az okai, hanem a könnyelműség, a fegyelmezetlenség. A fa­iparban a mi gépeink védőfel­szerelése felel meg a legna­gyobb mértékben a követel­ményeknek, a felszerelések nemcsak a dolgozók testi épségét, hanem magukat a gépeket is védik, mégis előfordul, hogy mozgó gépbe nyúlnak. A munka fizi­kailag könnyű, a technológiai feltételeknek megfelelően dol­gozóink kétharmad része nő, csak egyharmad része férfi, de kifejezetten nehéz munkát csak az anyagmozgatók, mű­szakonként 15-en végeznek.­­ A nődolgozók elégedet­tek-e munkakörülményeikkel? — A munkahelyek korsze­rűek, kényelmesek, a hőmér­séklet télen sem kevesebb 20 foknál. Nemsokára a szociális ellátásra sem lesz panasz, mert az idei beruházási ösz­szeg nagy részét női és férfi öltözők, fürdők építésére, illet­ve bővítésére fordítjuk. Egyéb­ként üzemi bölcsődénk és óvodánk van. Éppen a nagy női létszám miatt nagyon kívánatos lenne a 44 órás munkahét beveze­tése, a kéthetenkénti sza­bad szombat, de erre alapos szervezéssel, a műszaki feltételek javításával kell felkészülni. Elősegíti majd a kérdés megoldását, hogy va­lószínűleg áttérünk a papír­aljú gyufásdobozok gyártásá­ra, ezzel a legmunkaigénye­sebb folyamat sokkal termelé­kenyebbé válik. Amikor elbúcsúzunk a 110 éves ipar szegedi dolgozóitól, arra gondolunk: vajon hány millió doboz, hány milliárd szál gyufa kerül ki egy-egy dolgozó keze alól. Tessék ki­számítani: 350 dolgozó 330 millió 962 ezer doboz gyufát gyártott, s egy dobozban 50 szál van... B. K. A jó kezdet fél siker , a Budapesti Bútoripari Vállalat négy budapesti telepe közül csak az angyalföldi bú­torgyár szállít folyamatosan.” Ezeket a sorokat a Népsza­badság január 21-i, vasárnapi számában olvashattuk. A lap munkatársa: „Az első eredmé­nyek, kezdeményezések nyo­mában” címmel cikket írt a budapesti kereskedelmi háló­zat áruellátásáról, valamint az új árak bevezetéséről. Keres­kedelmi őrjáratában a ripor­ter ellátogatott a Lenin kör­úti Bútorházba is, ahol Papp Tibor üzletvezető örömmel új­ságolta, hogy ha nincs is annyi érdeklődő, mint novemberben, vagy decemberben, azért az új bútorok iránt továbbra is élénk a kereslet. Felkerestük Somogyi Lász­lót, az angyalföldi bútorgyár igazgatóját, s megkérdik: mondja el, hogyan sikerült a folyamatos áruszállítást bizto­sítani, annak ellenére, hogy az árváltozás lényegesen megne­hezítette munkájukat. — Az óév utolsó és az új év első napjaiban bizony sok dol­gunk akadt — mondotta az igazgató —, egyszerre több dologgal kellett foglalkoznunk. Először is meg kellett terem­tenünk a csökkentett munka­idő bevezetésével kapcsolatos gazdasági és műszaki feltéte­leket. A „főpróba” sikerült! Úgy néz ki, jól számoltunk, hiszen ezt bizonyítják az első hét tapasztalatai. Nagy felada­tot rótt a gyár valamennyi dol­gozójára az év végi számvetés is. A gyárban csaknem 3700 különböző fajta alkatrész jár műhelyről-műhelyre. Pontosan meg kellett állapítani a lel­tári készletünket, s ebből adó­dóan az üzem készültségi fo­kát. Ez a munka még nem fe­jeződött be teljesen, a javán azonban túl vagyunk, s már csak az adatok összesítését kell elkészíteni. Időt kellett szakítani arra is, hogy a ki­szállításra váró termékeinket újra árazzuk. A feladattal gyorsan végeztünk, s január 2-án már útba indítottuk az első áruszállítmányuin­kat. Az igazgató azt a „belső tit­kot” is elárulta, hogy nem al­kalmazták a kormány által megszabott haszonkulcs sze­rinti legfelsőbb értékhatárt, hanem az olcsóságra töreked­nek. Ennek érdekében az an­gyalföldi gyáregység kollektí­vája 1968-ban több mint ki­lenc százalékkal kívánja a ter­melékenységet növelni, így módjuk van arra, hogy az igen keresett, jó minőségű, tetsze­tős kivitelű bútorokat viszony­lag alacsony áron bocsátják piacra. — Néhány újdonsággal is meg akarjuk lepni vásárlóin­kat — árulja el Somogyi Lász­ló. — Például az első negyed­évben a hagyományos gyárt­mányaink mellett egy új, „Ju­dit” elnvezésű garnitúrával is jelentkezünk. Ezt az öt egység­ből álló, modern, kombinált szekrénytestekből variálható lakószoba berendezést hama­rosan eljuttatjuk a bútorüzle­tekbe. A bútort a világos és sötét, magas fénnyel poliészte­­rezett homlokfelületek variá­lásával tesszük még tetszető­sebbé. A „Judit” garnitúrából egyelőre ötven darabot gyár­tunk. Nagy sorozatban aka­runk azonban készíteni az úgynevezett kiegészítő búto­rokból. Ezekből a kis bútor­félékből csaknem ötven válto­zatot állítottunk össze és né­hánynak elkészült már a gyár­tási terve, illetve szabásjegy­zése is. Amelyik pillanatban a kereskedelem nagyobb tételt rendel, készek vagyunk az igé­nyeket kielégíteni. — Munkával, illetve meg­rendelésekkel egész évre el­vagyunk látva, csak győzzük az igények kielégítését — mondotta befejezésül Somogyi László igazgató. Félmillió négyzetméter csempeutánzatú farostlemez készülhet ez évben Több mint ötszáz köbméter nyerslemez készült tavaly ter­ven felül a Mohácsi Farostle­mezgyárban. Ennyivel halad­ták túl az 1967. évre tervezett 44 900 köbméter normál fa­rostlemez-mennyiséget. Még szembetűnőbb a gyár munká­jának fejlődése, ha 1966 évi eredményüket, a 39 000 köb­méteres nyerslemez-gyártást vesszük alapul. Már bízvást kimondható az értékelés: jól bevált a Mohácsi Fa­rostlemezgyár alapüzemi svéd lépcsőjének 5600 köbméteres bővítése. Ezt a saját erejükből végre­hajtott fejlesztést 1967. ja­nuár eleje óta „kamatoztat­ják” termelésük szolgálatá­ban. Két százalékkal javult az elsőosztályú lemezek ará­nya. Felületkezelő — lakkos és laminátos — üzemeik a meg­rendeléseknek megfelelően 2,8 millió négyzetméter készárut állítottak elő az év végéig. A laminátos üzem év közben sok nehézséggel küzdött, így a tervezett készáru-mennyiség­ből a lakkos üzem adta a na­gyobb részt. A felületkezelő üzemekben végzett munka ér­tékét emeli az itt készült ter­mékek minőségének 1—1,5 százalékos javulása. Sikeresen túljutottak a kísérletezések kezdeti időszakán és a „szí­nesüzemi” dolgozók — így hívják a felületkezelőket — begyakorlottsága elérte a kí­vánt színvonalat. Ezt jelzi egyébként a felületkezelt áru választékának jelentős bővü­lése is. A lakkos üzem az el­múlt évben már 14 féle szín­ben, a laminátos üzem pedig 22 féle változatban — szín­nel és mintázattal — állí­totta elő készáruját. A felületkezelt lemezek kö­zel 50 százaléka az igények­nek megfelelően fautánzatú mintával készült. Az 1966. évi eredményes munkájuk alapján, egyhavi keresetüknek megfelelő nye­reségrészesedést kaptak a Mohácsi Farostlemezgyár dol­gozói. Elnyerik-e ennek „repetáját” ? Csak éves mérlegük adataiból derülhet ez majd ki teljes bizonyosság­gal. A jelek szerint azonban nem áll rosszul a „széná­juk” ... Saját tervezésben készítet­ték el ez évi gyártási prog­ramjukat. Normál farostle­mezből 45 000 köbmétert kí­vánnak gyártani és 0,5 száza­lékkal növelik az elsőosztályú minőségű lemez jelenleg is el­ismerésre méltóan magas ará­nyát. Felületkezelt lemezből a tavalyi tervszámokat írták­ idei programjukba is, azzal a megjegyzéssel, hogy a keres­lethez igazodnak majd. A piac diktálja az iramot... Felkészülésük gerincét a technikai feltételek biztosítá­sa mellett a választék bővíté­se képezi. December 20-án üzembe helyezték „házilag” készült csempemaró gépüket Ennek segítségével évente félmillió négyzet­méter csempe utánzatú felületkezelt lemezt gyárt­hatnak. Január végére szerelik fel le­mezperforáló gépüket. A per­forált, lyukacsos farostlemez elsősorban akusztikai célokat szolgál és lakószobák, termek célszerű belső burkolóanyaga lesz. Arra törekszenek, hogy a felületkezelésnél használt im­port papírt mielőbb hazai gyártású anyag váltsa fel. Méltó segítőtársuknak bizo­nyul ebben a Szentendrei Pa­pírgyár, ahol gyors ütemben, máris biztató eredmények mellett végzik a különleges minőségű papír kísérleti gyár­tását. L. J.

Next